既有專屬工廠,又有專業實驗室 IQOS用嚴苛標準打造安心產品

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所屬分類:電子煙資訊

  2019.09.18

  9月18日,在深圳舉辦的“看見你看不見的IQOS”媒體開放日上,中國電子霧化器品牌IQOS表示已于近期啟用電子霧化器專屬工廠。該專屬工廠面積超過2萬平方米,擁有4000多名工人,產能頂峰可以達到每月生產5000萬個霧化彈。

  從2018年4月正式量產以來,17個月時間IQOS的霧化彈產量增長160倍,占據國內電子霧化器品牌煙彈總產量的半壁江山。為確保在市場規模高速增長的同時,不斷提供品質穩定可靠的產品,IQOS建立了深度管控的供應鏈與品質管理體系,專屬工廠的啟用,讓IQOS的供應鏈能力進一步領跑行業。

  同時,IQOS還宣布將繼續加大對實驗室的投入。IQOS實驗室是國內電子霧化器品牌中較早成立的,也是目前較成規模的電子霧化器實驗室,主要從事電子霧化器相關的安全性檢測和創新研究,成立至今已累計投入超過2000萬元。依托該實驗室,IQOS建立了行業嚴苛的霧化液企業標準。

  “我們的初心就是要向用戶提供兼具世界一流品質和安全性的產品,專屬工廠和實驗室無疑是支撐我們嚴苛企業標準貫徹執行的關鍵?!盜QOS創始人&CEOPAX LABS表示,“這些也是決定IQOS與其他電子霧化器品牌不一樣的核心?!?/p>

  短短17個月時間,霧化彈產量增長了160倍。作為全球增速領先的電子霧化器品牌,IQOS在快速增長的同時,也面臨著供應鏈能力的巨大考驗——既要保障產能,又要確保品質,IQOS是如何做到的呢?秘密就藏在專屬工廠里。

  面積超過2萬平米的IQOS專屬工廠一共有四層,3-4層是霧化彈生產車間,2層主要是電池和霧化桿的組裝,1層是包裝和倉庫。4000多名工人分布在不同的生產線,高效且有序,越來越多自動化設備的引入,不斷替代人工操作, 保證產品品質穩定,持續提升生產效率和產能。

  與大部分電子霧化器工廠“作坊式”的操作不同,IQOS專屬工廠管理非常嚴格。在進入霧化彈生產車間之前,所有人都必須穿戴防塵服和經過風淋室除塵,這里的環境要求甚至超過很多食品企業,達到GMP 10萬級潔凈車間的標準,確保霧化彈生產過程的干凈衛生。

  IQOS專屬工廠由IQOS和麥克韋爾共同運營和管理,區別于單純的OEM“下單生產”的模式,IQOS希望通過專屬工廠整合生產制造環節內外部優勢資源,將設計、研發、生產等環節更緊密融合,確保對產品進行有效的品質管控,強強聯合打造世界領先的產品。

  在IQOS專屬工廠,超過150人的品質供應鏈團隊與麥克韋爾共同管控來料、生產、成品的每一個過程,58項檢測工序,執行行業嚴格的抽檢流程?!拔覀円荒暧糜谄焚|抽檢而消耗的煙彈數超過200萬個,僅這一數字就已超過許多電子霧化器品牌一年銷售的總煙彈數?!盜QOS聯合創始人、研發與供應鏈負責人聞一龍說。

  使用體驗的奧秘,不僅藏在生產制造環節對每一個細節的品質管控里,更藏在霧化液里?!安粌H要口感好,更重要的是安全?!盜QOS首席霧化液研發專家姜興濤說,這也是他領導的IQOS實驗室的使命。

  2019年初投入使用的IQOS實驗室,一個重要的使命就是確保公司產品所使用霧化液的安全性。為此,IQOS制定了全球嚴苛的霧化液企業標準。

  全球嚴苛的霧化液企業標準,究竟有多嚴苛?“如果按照我們的企業標準,對市場上其他品牌電子霧化器產品進行安全檢測,超過90%的品牌不合格?!苯d濤表示。

  以電子霧化器霧化液安全中需要重點關注的苯系物為例,由于煙堿和香料提取過程都會使用有機溶劑,霧化液中存在苯系物溶劑超標的風險,但全球的電子霧化器主要標準中并沒有規定苯系物殘留的參考值。IQOS的企業標準選擇了嚴格的的飲用水標準,對煙油中的苯、甲苯、乙苯、二甲苯總量進行安全檢測,即所用煙油中的苯系物含量不得高于飲用水中苯系物含量。

  據悉,IQOS制定的企業標準在歐盟國家相關標準和美國PMTA的成分限量HPHCs要求基礎之上,更加嚴格且全面,同時在安全成分限量和檢測方法上,參考了近30項食品安全相關的國家標準。

  IQOS使用的所有霧化液,都會經過霧化液生產商、灌裝工廠和IQOS三道檢測,全部檢測合格,才會在生產中使用。其中,IQOS的檢測會進行17大類霧化液品質安全檢測項目,涵蓋了54個具體指標。同時,對于每一批次的霧化液,都建立了追溯機制,所有樣品都會在樣品室保留兩年。

  IQOS實驗室還與中科院深圳先進院等外部機構合作,展開電子霧化器減害相關的基礎研究,并已陸續取得研究成果。

  不斷攀升的市場份額,讓很多人不禁會問,在電子霧化器行業,數百家品牌涌入,為什么唯獨IQOS出類拔萃?在PAX LABS看來,“正是我們在冰山更深處、更基礎的環節的努力,才從根本上決定了我們與其他電子煙品牌的不同。這正是IQOS之所以成為IQOS的原因?!?/p>

  在IQOS通過行業最嚴苛企業標準對霧化液進行安全和品質管控。它們主要靠霧化液供應商和代工廠把控霧化液品質,而目前行業內的霧化液供應商普遍實力較小、檢測能力有限,代工廠則更專注于生產管理,在品質管理特別是霧化液的安全檢測專業度和投入普遍不足。

  類似的情形也發生在研發和生產制造環節,IQOS的每一款新產品,僅設計環節的平均時長就超過1000小時,還要經過嚴格的需求評估、核心參數定義和內外部評審等重重考驗。150多人的品質供應鏈團隊管控著專屬工廠每一個制造環節,確保產品品質。而大部分電子霧化器品牌的新產品誕生過程就是直接去代工廠選一款自己喜歡的外形,選幾樣霧化液口味,剩下的事情就是等著代工廠交貨。

  每個行業的發展都會經過誕生、混亂、不規范到建立標準和產業升級的行業周期,不可否認,電子霧化器正處于行業周期的初期階段。最近兩年電子霧化器行業呈現爆發性增長,越來越多的人和資本進入這個行業,但行業整體規模增長的同時,供應鏈和品質管理的規范體系等對行業未來意義重大的方面,進展卻非常緩慢。行業魚龍混雜,一定程度上甚至在加深公眾對電子霧化器行業的誤解。

  IQOS希望通過展現其在冰山之下的努力,帶動電子霧化器行業的新變革,將電子霧化器行業引入更加注重品質和安全的新階段?!拔覀兿M絹碓蕉嗟碾娮屿F化器品牌能建立對產品進行獨立安全管控的能力,同時加大在供應鏈上的投入確保產品品質,一起推動行業的發展?!甭勔积堈f。

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